Phapang ke efe pakeng tsa betloa le ho thetheha?

Mokhoa oa ho phethola o arotsoe ka likarolo tse pharalletseng: ho thella ho emeng, ho phalla ho otlolohileng, le ho phethola ha sefapano.

Longitudinal phikolosetsa: thulaganyou e ke mohato oo tšepe feta pakeng tsa meqolong e 'meli ea litaelo fapaneng bo chenchana le polasetiki deforms therebetween.
Horizontal phikolosetsa: The tataiso ea tshisinyo ya sengoathoana phuthoa mora deformation e lumellana le tataiso ea selekane moqolo.
Cross-phikolosetsa: sengoathoana phikolosetsa e spirally ba ile ba fallela, 'me sengoathoana phikolosetsa le selekane moqolo ha angled.

Molemo

Sebopeho sa li-ingot se ka senyeha, lithollo tsa tšepe li ka ntlafatsoa, ​​'me litšitiso tsa moaho o monyane li ka felisoa, e le hore moaho oa tšepe o kopane le thepa ea mochini e ntlafatsoe. Ntlafatso ena e bonahala haholo tseleng e tsamaeang, hore tšepe e se hlole e le isotropic ho isa bohōleng bo itseng; bubble, mapetso le bohloeki bo entsoeng nakong ea ho betsa le tsona li ka ts'oaroa tlasa mocheso o phahameng le khatello.

Bothata

• 1. Kamora ho phalla, li-inclusions tse seng tsa tšepe (haholo-holo li-sulfide le li-oxide, hammoho le li-silicates) ka hare ho tšepe li hatelloa ka maqephe a masesaane, 'me delamination (sandwich) ea hlaha. Tlhaloso e senyeha haholo ka litšepe tsa tšepe ka lehlakoreng la botenya, 'me ho ka etsahala hore ho taboha ha li-interlaminar ho etsahale ha weld e fokotsehile. Mofuta oa lehae o hlohlelletsoang ke weld shrinkage hangata o fihla makhetlo a 'maloa khatello ea ntlha ea lihlahisoa mme e kholo ho feta khatello e bakiloeng ke mojaro.
• 2. Khatello ea masalla e bakoang ke ho pholisa ho sa lekaneng. Matšoenyeho a setseng ke khatello ea kahare ea mohato oa boipheliso ntle le matla a kantle. Ts'epe e chesang e chesang e nang le likarolo tse fapaneng e na le khatello ea maikutlo e joalo. Ha boholo ba karolo ea tšepe e le kholoanyane, khatello ea masalla e kholoanyane. Le ha khatello ea masalla e ikemetse, e ntse e na le tšusumetso e 'ngoe ts'ebetsong ea litho tsa tšepe tlasa matla a kantle. Joalo ka ho fetoha, botsitso, mokhathala le likarolo tse ling li ka ba le litlamorao tse mpe.
• 3. Lihlahisoa tsa tšepe tse chesang tse chesang ha li laoloe hantle bakeng sa botenya le bophara ba lehlakore. Re tloaelane le katoloso ea mocheso le khutsufatso. Kaha phikolosetso e chesang e qalile qalong leha bolelele le botenya li le maemong a holimo, ho tla ba le phapang e itseng e mpe kamora ho pholisa. Ha bophara ba phapang e mpe bo pharalla, botenya bo botenya. Ka hona, bakeng sa tšepe e kholo, bophara ba lehlakore, botenya, bolelele, angle, le bohale ba tšepe li ke ke tsa nepahala haholo.

Ke e 'ngoe ea likarolo tse peli tse kholo tsa ho betla (betloa ha le stamp) ka ho sebelisa mochini oa ho betla ho kenya khatello ho tšepe e sa koaeloang ho e senya ka polasetiki ho fumana forging e nang le thepa e itseng ea mochini, sebopeho le boholo bo itseng. Ka betloa ha ka felisa litšitiso tse kang-lahleloa looseness bakoang ke tšepe ka tshebetso ya ho qhibilihisa, optimize le microstructure, 'me ka nako e tšoanang, thepa phetha molao feela ea bakeng sa forgings ka kakaretso ba molemo ho feta ba thepa e tšoanang ka lebaka la ho boloka mela e felletseng ea phallo ea tšepe. Bakeng sa likarolo tsa bohlokoa tsa mochini o amehang o nang le mojaro o phahameng le maemo a boima a ho sebetsa, tšoarelo e sebelisoa khafetsa ntle le maqephe a phuthoang, lifaele kapa likarolo tse nang le litšepe.

Betloa ha ka arotsoe mahala betloa ha, shoa betloa ha, koetsoeng shoela betloa ha

• 1. Free betloa ha. Matla a khatello kapa khatello e sebelisetsoa ho holofatsa tšepe lipakeng tsa litšepe tse ka holimo le tse tlase (anvil) ho fumana tšoarelo e hlokahalang, haholo-holo ho betloa ha letsoho le ho betloa ha mochini.
• 2. shoa forging. Shoa betloa ha e arotsoe bulehileng shoa betloa ha le koetsoeng shoela betloa ha. Likheo tsa tšepe li petelitsoe ebile li holofetse lefung la maiketsetso le nang le sebopeho se itseng ho fumana tšoarelo, e ka aroloang ka lihlooho tse batang, ho betloa ha mabokose, ho betloa ha radial le extrusion. Ema.
• 3. koaloa shoela betloa ha le koetsoeng koatile betloa hobane ha ho na halima, sekhahla lintho tse bonahalang tshebediso e phahameng. Ho phethela tšoarelo e rarahaneng hoa khoneha ka ts'ebetso e le 'ngoe kapa tse' maloa. Kaha ha ho na khanya, sebaka sa matla se sebelisetsoang ho betla se fokotsehile mme mojaro o hlokahalang le ona oa fokotseha. Leha ho le joalo, tlhokomelo e lokela ho nkuoa hore e se ke ea fokotsa likheo ka botlalo. Ho fihlela sena, bophahamo ba modumo ea letho e tieo laoloa, boemo ba lekanyelitsoeng ea betloa ha shoela'ng laoloa, 'me betloa ha e lekanngoa ho fokotsa qhoaele tsa betloa ha shoela'ng.

Ha ho bapisoa le castings, betloa ha tšepe ka ntlafatsa microstructure bona le thepa phetha molao ka mor'a betloa ha. Kamora ts'ebetso e chesang ea moaho ka mokhoa oa ho betla, li-dendrite tsa pele tse mahoashe le lithollo tsa kholomo li fetoha sebopeho se lekantsoeng se nang le lithollo le boholo ba junifomo ka lebaka la ho fetoha le ho ts'oaroa hape hoa tšepe, e le hore khethollo ea mantlha tšepe ingot, The compaction le tjheseletsa tsa hlephileng, stomata le slag inclusions etsa sebopeho ho feta diseke ee le ho ntlafatsa plasticity le thepa phetha molao tsa tšepe.

Thepa ea mochini oa castings e tlase ho feta ea li-forgings tsa thepa e tšoanang. Ntle le moo, ts'ebetso ea ho betla e ka netefatsa ho tsoela pele ha sebopeho sa tšepe, e le hore sebopeho sa fiber sa sengoathoana se betliloeng se lumellane le sebopeho sa sengoathoana se betliloeng, 'me tšebetso ea tšepe e felletse, e ka netefatsang litšobotsi tse ntle tsa mochini le nako e telele ea ts'ebeletso ea karolo eo ka ho sebetsa ka mokhoa o nepahetseng oa ho shoela le extrusion e batang. Mebala e hlahisoang ke lits'ebetso tse joalo ka extrusion e futhumetseng ha e tšoane le ea castings.

Papiso ea tšoarelo le setoko se phallang

• (1) Phapang pakeng tsa thepa axial le radial phetha molao feela bakeng sa forgings ke tse nyenyane ho feta tsa likarolo phuthoa. Ka mantsoe a mang, isotropy ea li-forgings e phahame haholo ho feta isotropy ea likarolo tse phuthetsoeng, ka hona bophelo ba tšoarelo bo phahameng haholo ho feta ba likarolo tse phuthetsoeng. Likarolo tse phuthetsoeng. Setšoantšo se ka tlase se bonts'a setšoantšo sa metallographic sa morphology ea eutectic carbides ka litsela tse fapaneng tsa Cr12MoV sheet.
• (2) Ho tloha boemong ba deformation, tekanyo ea deformation ea betloa ha e kholo haholo ho feta tekanyo ea ho deformation ea sengoathoana phuthoa, ke hore, phello ea ho roba carbide eutectic ke betloa ho molemo ho feta phello e sithabetsang ea phikolosetsa .
• (3) Mabapi le litšenyehelo tsa ts'ebetso, litheko tsa ho betla li phahameng haholo ho feta litšenyehelo tsa ho tsamaisa. Bakeng sa likarolo tse ling tsa bohlokoa, mesebetsi ea matsoho e jereng mejaro e meholo kapa litlamorao, mesebetsi ea matsoho e nang le libopeho tse rarahaneng kapa litlhoko tse thata haholo, ho hlokahala hore ho sebelisoe Mekhoa ea ho qhekella.
• (4) The betloa ha e na le tšepe e ntlafalitsoeng ka botlalo. Kamora ho phethola, mechini e senya bots'epehi ba ts'ebeliso ea tšepe, e khutsufatsang bophelo ba mosebetsi. Setšoantšo se ka tlase se bonts'a mela ea phallo ea tšepe bakeng sa ho betsa, machining le ho betla mesebetsi ea mosebetsi.

Kopanya le sengoloa sena:  Phapang lipakeng tsa ho betla le ho thella

Polelo e Hatisitsoeng: Haeba ho se na litaelo tse ikhethang, lingoloa tsohle tse fumanehang sebakeng sena sa marang-rang ke tsa mantlha. Ka kopo bonts'a mohloli oa khatiso: https: //www.cncmachiningptj.com/ li -ththanks！

PTJ® e fana ka mefuta e felletseng ea Custom Precision cnc machining china ISO 9001: 2015 & JOALOKAHA-9100 pakiloeng. 3, 4 le 5-axis e nepahetseng ka potlako CNC lisebelisoa lits'ebeletso tse kenyeletsang ho sila, ho fetohela litlhalosong tsa bareki, Lisebelisoa tsa tšepe le tsa polasetiki tse nang le mamello ea +/- 0.005 mm. Litšebeletso tsa bobeli li kenyelletsa CNC le ho sila ho tloaelehileng, ho cheka,shoa ho lahla,lesela la tšepe Ho fana ka mekhoa e metle, tlhahiso e felletseng, tšehetso ea tekheniki le tlhahlobo e felletseng likoloi, aerospace, hlobo le sesebelisoa, mabone a lebisitsoeng,ya kalafi, baesekele, le moreki elektronike liindasteri. Tsamaiso ea nako, re bolelle hanyane mabapi le bajete ea projeke ea hau le nako e lebelletsoeng ea ho tlisa Re tla rera leano la hau ho fana ka lits'ebeletso tse bolokang litšenyehelo ho u thusa ho fihlela sepheo sa hau, Rea u amohela sales@pintejin.com ) ka kotloloho bakeng sa projeke ea hau e ncha.