CNC lisebelisoa e bolela sebetsa ka ho nepahetseng machining e laoloang ke k'homphieutha, eo haholo-holo e sebelisetsoang ho etsa likarolo tse fapaneng tse nepahetseng. Mabaka a ho hloleha ho tloaelehileng a bakoang ke ts'ebetso e akaretsang ea cnc ke afe? Mabaka a ho overcutting nakong ea ts'ebetso ke afe?

　1, lisosa tsa ho hloleha ho tloaelehileng ts'ebetsong ea cnc

　　 1. Keketseho. Mabaka: bophahamo bo feteletseng ba ho itšeha, ho potoloha khafetsa ho ea pele le ka morao, ho hloleha ha enjene ea spindle, le ho se sebetse ha sesebelisoa sa spindle drive.

　　 2. Spindle ha e thethehe. Lebaka: sesebelisoa sa spindle drive ha se sebetse, lisebelisoa tsa taolo ea lipalo ha li khone ho hlahisa lets'oao la lebelo, mochini oa spindle oa hloleha, sesebelisoa sa spindle drive ha se sebetse, mme lebanta la phetiso le robehile.

　　 3. Lebelo la spindle le tlōla boleng ba taelo. Mabaka: boima bo feteletseng ba koloi, tlhahiso ea taelo ea lebelo la spindle ho tsoa ho sistimi ea taolo ea linomoro e fosahetse, ho se sebetse hantle ha lisebelisoa tsa ho lekanya lebelo kapa lets'oao la karabelo ea lebelo le khaotsoe.

　　 4. Lerata le sa tloaelehang le ho thothomela ha spindle. Lebaka: Ka kakaretso, e etsahala nakong ea ts'ebetso ea ho fokotsa lebelo, 'me ho na le bothata ba lisebelisoa tsa spindle drive, tse kang ho hlōleha ha potoloho ea ho tsosolosa koloi ea AC.

　　 2. Mabaka a ho overcutting ea cnc processing

　　 1. Ts'ebetso ea arc ea setsi sa machining e khaotsoe ka mokhoa o feteletseng. Ho cnc machining bakeng sa machining a ka hare a arc, haeba sesebelisoa se khethiloeng sa radius rD se le seholo haholo, se fetang arc radius r e hlokehang bakeng sa ho sebetsa, ho ka 'na ha etsahala hore ho fete. Lenaneo la machining la NC le hlophisitsoe ho ea ka kakaretso ea kakaretso ea ts'ebetso ea mosebetsi, ntle le ho nahana ka motsamao oa sesebelisoa nakong ea 'nete. ts'ebetso ea machining.

　　Ka lebaka la radius ea sesebelisoa, tsela ea 'nete ea sesebelisoa e ba e teteaneng' me ha e tsamaellane le tsela e hlophisitsoeng. E le hore u fumane kakaretso e nepahetseng ea sebaka sa mosebetsi, taelo ea matšeliso ea radius e lokela ho behoa pakeng tsa tsela ea lisebelisoa le tsela e hlophisitsoeng. Ho seng joalo, overcutting ea workpiece e ke keng ea qojoa.

　　2. Phethahatso ea khethollo nakong ea machining a otlolohileng. Ha CNC e etsa mosebetsi o entsoeng ka likarolo tse otlolohileng, haeba radius ea sesebelisoa e le kholo haholo, e ka 'na ea bontša ho itšeha ho feta tekano' me ea etsa hore mosebetsi o hlolehe. E ka ahloloa ka ntho e ntle kapa e mpe ea sehlahisoa sa scalar sa vector ea calibration e lumellanang le vector ea lenaneo.

Kopanya le sengoloa sena: Lisosa tsa ho theola boima ba 'mele ka cnc machining

Phatlalatso ea Khatiso: Haeba ho se na litaelo tse khethehileng, lingoliloeng tsohle tse sebakeng sena ke tsa mantlha. Ka kopo, bontša mohloli oa khatiso hape: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® ke moetsi oa tloaelo ea fanang ka machining a nepahetseng le ho otlolla thekoho kenya ts'ebeliso ea metsi a hloekileng le metsi a leoatle. Bohle ba tloaelo ea tšepe ea tšepe 'me fastener. Bokhoni ba ho hlahisa bo kenyelletsa 5 selekane sebetsa ka ho nepahetseng Machining Koporo Parts, Lisebelisoa ho itšeha, CNC siloa, Lathing ea CNC, ho lla, CNC ho cheka, ho hoba, ho opa, le sebopeho sa kahare le kantle. Litšebeletso tse ling li kenyelletsa ho qeta, ho leotsa, ho sila, ho tlatsa lithapo, ho fata, ho phunya, ho otlolla le ho sakha. Tsela ea radius e khaotsoe ho ea ka litlhaloso. The theko Sistimi e sebetsanoa ka mokhoa o tloaelehileng oa SAE J755.

Re bolelle hanyane ka tekanyetso ea projeke ea hau le nako e lebelletsoeng ea ho fihla. Re tla rera leano la ho fana ka lits'ebeletso tse baballang litšenyehelo ho u thusa ho fihlela sepheo sa hau, O amohelehile ho ikopanya le rona ka kotloloho ( sales@pintejin.com ).