Mekhoa ea ho itšeha ea thaethaniamo ea Titanium

Leha ho le joalo, hobane motsoako oa titanium o na le coefficient e nyenyane ea ho itšeha (coefficient ea deformation e ka tlase ho kapa e haufi le 1), ts'ebetso ea ho itšeha ha chip sefahlehong sa sefahleho e eketsa tsela ea khohlano e thellisang, e potlakisang seaparo sa sesebelisoa; Ho sa le joalo, mocheso oa ho itšeha o phahame, matla a ho itšeha a maholo, 'me Ponahalo ea lera le silafetseng la tšilafalo e hlaha hobane mochini oa thaethaniamo e na le tšebetso e kholo ea lik'hemik'hale 'me e na le molato oa ho ba le tšebetso e tšabehang ea lik'hemik'hale ka litšila tse fapaneng tsa khase, joalo ka O, N, H, C, jj. lera ho eketseha. Tse ling li ntse li na le sebopeho sa TCI le TiN se thata; Ka mocheso o phahameng, lera le kaholimo le hlophisitsoe ka α-lera le hydrogen embrittlement lera le likarolo tse ling tsa kantle tsa tšilafalo tse fetotsoeng. Ho thehoa ha likarolo tse sa lekanang tsa bokaholimo, khatello ea maikutlo e fokolang, ho fokotsa matla a mokhathala, ho senyeha ho hoholo molemong oa ho itšeha, le ponahalo ea ho khepha, ho khepha le ho tšolla; kopano e kholo. Nakong ea ho itšeha, likhalase tsa thaethaniamo le bokaholimo bo sehiloeng Ho bonolo ho loma ka data ea sesebelisoa, 'me ho hlaha ponahalo e matla ea thipa, e lebisang ho ho ratana ho matla; le mefokolo e kang ho se tsitse ha tlhophiso ea motsoako oa thaethaniamo e tlisa mathata a mangata ho itšeheng, haholo-holo ho itšeha hantle, ka hona e boetse e bitsoa tšepe e sa tsitsang. Ka hona, puisano ea tekheniki ea mochini o motle oa ho itšeha ka thaethaniamo ke potso e hlokang ho sebetsoa ka potlako.

Ntlo ea lipeipi tsa mohatla (joalo ka ha ho bonts'itsoe ho Setšoantšo sa 1) ke karolo ea bohlokoa e sebetsang sehlahisoa se fekthering ea sengoli. Hobane ho a hlokahala ho amohela mocheso o phahameng le khatello maemong a ts'ebetso, ts'ebetso ea eona ea ts'ebetso ea mochini ke matla a matla Rm ≥ 1030MPa, bolelele A ≥9, ho fihlela litlhoko tsa eona tsa ts'ebetso, thaethaniamo alloy TC11 e sebelisoa morerong oa sehlahisoa, oo ke marako a tloaelehileng a mosesaane theko karolo ea maqhubu. Kamora ho hlophisa ho ntlafatsa theknoloji ea eona e ntle ea ho itšeha, ho itšeha hantle ha titanium alloy TC11 ho phethetsoe.

Likarolo tsa ho itšeha tsa 1.Titanium Alloy TC11

TC11 thaethaniamo motsoako ke (α + β) mofuta Ti motsoako. Tlhophiso ea eona e entsoe ka karolo e nang le likarolo tse ngata tse nang le mahlakore a mahlano a sekhahla le karolo ea 'mele e shebaneng le' mele. Ha e bapisoa le lirafshoa tse ling, sebopeho se bohlokoa haholo 'me anisotropy e matla ho feta, e tlisang mathata a maholo tlhahisong le mochining oa lits'epe tse kopantsoeng tsa titanium. . Tshebetso ea eona ea ho itšeha likarolo ke tse latelang:

• (1) High itšeha lebotho la le phahameng itšeha mocheso. Hobane motsoako oa titanium o na le letsoalo le tlase le matla a holimo, fepa ea ho itšeha e na le khatello e kholo ea kuta le mosebetsi o moholo oa polasetiki ea polasetiki, ka hona lebotho la ho itšeha le phahame mme mocheso oa ho itšeha o phahame.
• (2) Mosebetsi o boima o thatafatsa. Ntle le ho fetoha ha polasetiki, lits'epe tsa titanium ha li sebetse ka thata ka lebaka la ho hema oksijene le naetrojene maemong a phahameng a ho itšeha, ho hlaha ha tharollo e tiileng ho li-void, le litlamorao tse loantšanang tsa likaroloana tse thata tsa sesebelisoa.
• (3) Thipa e bonolo ea thupa. Li-alloys tsa titanium li na le kamano e matla ea lik'hemik'hale maemong a phahameng, hammoho le matla a maholo a ho itšeha, e ts'ehetsa ho tsofala ha lisebelisoa.
• (4) Ho roala lithulusi ho matla. Arola qhoaele ke karolo ea bohlokoa ea lisebelisoa ha u seha lits'epe tse kopantsoeng tsa thaethaniamo.

Tlhahlobo ea Mosebetsi oa Bobeli

Tharollo ea theknoloji

3.1 Mmila oa Theknoloji

Tsela ea tekheniki e ipapisitse le molao-motheo oa "botenya pele, ebe o phethela, kahare ebe ka ntle" ho fokotsa ho fetoha ha o qeta le ho ntlafatsa ho nepahala ha machining. Ts'ebetsong ea pele ea tlhahiso ea liteko, litsela tsa tekheniki ke: ho koala letho, bolelele ba koloi, sebopeho se thata sa ho cheka, ho cheka, ho bora, ho fetola sebopeho, ho qeta sebopeho.

Motsoako oa titanium o na le mafura a futhumetseng a futhumetseng, a tlase haholo le mocheso o itseng, le mocheso o phahameng oa ho itšeha; e na le kamano e matla ea lik'hemik'hale le sesebelisoa, 'me ho bonolo ho khomarela thipa, ho etsa hore ho seha ho be thata. Liteko li netefalitse hore matla a alloy ea titanium e matla le ho feta, e mpefala le ho feta. Ka hona, ho hlokahala hore u khethe li-alloys tse thata tse thehiloeng ho tungsten-cobalt tse nang le kamano e tlase ea lik'hemik'hale, mocheso o futhumetseng o matla le matla a phahameng ho ts'ebetso ea machining.

Koloi e kobehang ke YG8, koloi e qetang ho qeta ke YG6, 'me koloi e qetellang ke YG3X. The tirila e entsoe ka samente carbide sotha tirila (YG6 samente carbide).

3.2 Ho belaela

• (1) Ha ho sebetsa ka thata motsoako motsoako sotha bakeng sa ho cheka, ho itšeha mocheso ke ka mokhoa o loketseng phahameng, ho tirila hanyane e ka matla tsofetseng, 'me khatello ea mogote ya thulaganyou e machining ameha ka ho toba, eo ka ho toba ama ho nepahala ha qete morago ga moo.
• (2) Mosebetsi o na le deformation e kholo, mme boholo ba machining bo thata ho bo laola.
• (3) Boemo ba ho se sebetse hantle bo boima, sekhahla se tšoanelehang sa mosebetsi se tlase, 'me sekhahla se tšoanelehang sa junifomo ke 50% feela.
• (4) Matla a tlhahiso ha a phahame, sesebelisoa sa ho roala se seholo, 'me litšenyehelo tsa tlhahiso li kholo.

3.3 Moralo oa kalafo

3.3.1 Khetha sesebelisoa se nepahetseng ho tloha qalong

Kamora ho ithuta lits'ebetso le ts'ebetso ea mochini oa machining, ho ile ha etsoa qeto ea ho sebelisa mochini oa mofuta oa Kenner HTS-C (mofuta oa jete oa ho jala) bakeng sa ho cheka; sengoathoana sena se ka fana ka pholiso e matla mme se na le liphahlo tsa PVD tse nang le indexable ka kakaretso Ho kenya lisebelisoa tse thata le chip le li-drill tsa carbide. Kamora liteko, 'mele o sebelisa lisebelisoa tsa KC720 le KC7215 (tse kenang ka pele le ka morao) tse ikhethang ho lisebelisoa tse thata ho sebelisa mochini ho cheka lits'epe tsa thaethaniamo. Matla a hlahisoang a eketsoa ka 60%, 'me sekhechana sa mosebetsi ka mor'a ho cheka ha se hlahise mocheso le pherekano. Ha ho na khatello ea maikutlo nakong ea ts'ebetso, mme ha ho na tšilafalo tikolohong e e potileng, joalo ka ha ho bonts'itsoe ho Setšoantšo sa 2.

3.3.2 Tlhatlhobo ea lisosa le liphetoho

Lebaka le ka sehloohong la ho fetoha ha ts'ebetso ea machining ke hobane motsoako oa titanium o hlophisa khatello ea maikutlo. Qalong ea ts'ebetso ea tlhahiso ea liteko, leha theknoloji e sebelisitse theknoloji ea machining ea ho qhekella pele, e ntan'o phethela, ebe ka hare le kantle, empa e sa nahane ka botlalo ka likarolo tse sa tsitsang tsa tokisetso ea thaethaniamo ea thaethani, e etsa ponahalo ea sebopeho sa tšebetso le ho thata ho laola boholo nakong ea machining. Mokhoa oa ho fokotsa taolo ea ts'oaetso ea thaethaniamo motsoako motsoako ho sebetsa bonyane ke bothata bo thata.

Kamora liteko tse phetoang khafetsa, re eketsa ts'ebetso ea ho tsofala ea botsofe kamora ts'ebetso e thata ea mosebetsi. Ntle le ho fokotsa ts'ebetso ea mochini o sebetsang, lithollo li ntlafalitsoe, ebe ho fihletsoe tokisetso e ntle ho felisa khatello ea maikutlo ea kahare le ho etsa hore tlhophiso e fihle maemong a tsitsitseng.

Tekanyetso ea kalafo ea mocheso e tjena: mocheso oa botsofali ke 530 ℃, 'me nako ea ho ts'oara ke 4 ~ 6h. Netefatsa hore Rm≥1030MPa le A≥9%. Kamora liteko tse 'maloa, matla a tensile Rm a phahame ho feta 1030 MPa,' me bophahamo ba A bo feta 9%.

3.3.3 Mabaka a Tlhohlellano ea Batho le Mehato ea Boitlamo

Ka sepheo sa ho fumana sekhahla se tlase sa thuto ea mosebetsi o bakoang ke ho se kopane ho bobebe, tlhahlobo e eketsehileng ea data ea workpiece le theknoloji ea machining e fumane hore mochini o sebetsang ke phaephe e nang le mabota a masesaane, e leng tšepe e sa sebetseng hantle le e thata ho e sebelisa. Hafeela botsitso ba litsamaiso tsohle tsa mahlale bo ntlafatsoa, ​​Talenta ho sebetsana ka katleho le lipotso tsa eona tsa machining.

• (1) Nakong machining hare lesoba, botekgeniki mohato mokhoa o ne a beha ka mokhoa o utloahalang. Mohato oa tekheniki o nang le botsitso bo itseng o sebelisitsoe joalo ka ho ts'oara le ho beha boemo ba mosebetsi, o sebetsaneng ka katleho le bothata ba ho fetoha ha lesoba le kahare nakong ea machining, joalo ka ha ho bonts'itsoe ho Setšoantšo sa 3.
• (2) Ts'ebetsong ea mochini o kantle oa selikalikoe, ho sebelisoa mokhoa oa ho tlatsa thepa e khahlanong le thothomelo, ke hore, nakong ea ts'ebetso ea ho phethela sekahare sa mosebetsi, karolo e tlamang e tlatsitsoe ka sethala se thata ho thibela ho fetoha ea tšebetso; lesoba le kahare la tšebetso le tlatsitsoe bonolo Thepa ea rabara e tenyetsehang kapa thepa ea foam e etsa hore e lekane leboteng la eona la kahare nakong ea ts'ebetso ea machining, ebe e fihlela phello ea ho eketsa ho tenyetseha mosebetsing, joalo ka ha ho bonts'itsoe ho Setšoantšo sa 4.
• (3) Ho etsa bonnete ba hore coaxiality ea mosebetsi o sebetsa hantle, sete ea maemo a holimo lihlopha e ne e reriloe nakong ea ts'ebetso ea hoqetela ho ntlafatsa botsitso ba mosebetsi, joalo ka ha ho bonts'itsoe ho Setšoantšo sa 5.

 Joale, tšebelisano-'moho ea mosebetsi o fosahetse. Ka hona, ha ho ne ho raloa meralo, ho etsa bonnete ba hore mosebetsi o thata, ho ile ha sebelisoa sesebelisoa sa boemo bo holimo. Ha se feela masoba ohle a kahare a mosebetsi o sebelisitsoeng joalo ka sets'oants'o sa boemo, leha ponahalo ea boemo e etsahetse ka mohopolo, empa ka ts'ebetso, e khotsofalitse litlhoko tsa mosebeletsi ka botlalo. . Sheba setšoantšo sa 6.

Ho ipapisitsoe le litšobotsi tse boletsoeng ka holimo tsa motsoako oa TC11 oa thaethaniamo nakong ea ts'ebetso ea ho itšeha le mochini oo motsoako o thata ho o khaola, hape o amanang le mekhoa ea machining le boiphihlelo ba data e thata ho mochini ts'ebetsong ea tlhahiso, theknoloji ea ho itšeha 'Mila o ile oa hlophisoa ho tloha qalong ka tsela e latelang: khaola qetellong- Ho cheka -Ka hare le kantle ho koloi e makoenya — Ho hlahlojoa botsofe le ts'ebetso ea mochini - Pontšo ea koloi — Sekoti se kahare sa koloi e phethiloeng, Sekoti se seholo sa koloi e qetiloeng— Sebopeho se ka hare sa koloi e felileng — Sebopeho sa koloi se phethiloeng ka halofo —— Molaoli oa Kakaretso Ping, pheletsong e nyane ea koloi e ntle — Sebopeho se setle sa koloi.

Ntlo ea phala ea mohatla ea likarolo tsa motsoako oa thaethani e sebetsoang ke mokhoa ona oa tekheniki e fihlela ka botlalo litlhoko tsa moralo, mme sekhahla se tšoanelehang sa likarolo se fihla ho feta 98%. Ho sebetsanoa ka katleho le bothata ba ho itšeha hantle ha motsoako oa titanium.

4.Conclusion

Motsoako oa thaethaniamo o na le ts'ebetso e mpe ea ts'ebetso, kahoo ho ntlafatsa le ho ntlafatsa ts'ebetso ea ona ke bothata bo thata. Sengoliloeng sena se sekaseka mekhoa ea ho itšeha ea phala ea mohatla oa likarolo tsa titanium, e phethela ho itšeha hantle ha likarolo tsa thaethaniamo, 'me e sebetsana ka katleho le mathata a machining a joalo ka ho fetoha le ho roala sesebelisoa sa likarolo tsa cylindrical tsa titanium alloy. Ka tsebo e tsoelang pele le kutloisiso ea mahlale a machining a likarolo tse tšesaane tsa marako a titanium alloy, e bokelletse boiphihlelo bo itseng bakeng sa ts'ebetso ea nako e tlang ea likarolo tsa motsoako oa titanium.

Kopanya le sengoloa sena: Mekhoa ea ho itšeha ea thaethaniamo ea Titanium

Polelo e Hatisitsoeng: Haeba ho se na litaelo tse ikhethang, lingoloa tsohle tse fumanehang sebakeng sena sa marang-rang ke tsa mantlha. Ka kopo bonts'a mohloli oa khatiso: https: //www.cncmachiningptj.com/ li -ththanks！

PTJ® e fana ka mefuta e felletseng ea Custom Precision cnc machining china ISO 9001: 2015 & JOALOKAHA-9100 pakiloeng. 3, 4 le 5-axis e nepahetseng ka potlako CNC lisebelisoa lits'ebeletso tse kenyeletsang ho sila, ho fetohela litlhalosong tsa bareki, Lisebelisoa tsa tšepe le tsa polasetiki tse nang le mamello ea +/- 0.005 mm. Litšebeletso tsa bobeli li kenyelletsa CNC le ho sila ho tloaelehileng, ho cheka,shoa ho lahla,lesela la tšepe 'me stampHo fana ka lipapatso, tlhahiso e felletseng, tšehetso ea tekheniki le tlhahlobo e felletseng likoloi, aerospace, hlobo le sesebelisoa, mabone a lebisitsoeng,ya kalafi, baesekele, le moreki elektronike liindasteri. Tsamaiso ea nako, re bolelle hanyane mabapi le bajete ea projeke ea hau le nako e lebelletsoeng ea ho tlisa Re tla rera leano la hau ho fana ka lits'ebeletso tse bolokang litšenyehelo ho u thusa ho fihlela sepheo sa hau, Rea u amohela sales@pintejin.com ) ka kotloloho bakeng sa projeke ea hau e ncha.