Tshekatsheko ya Ts'ebetso ea Machining e Meholo ea Titanium Turbo Blades

---

Li-fan blade tsa enjene e kholo ea bypass ratio turbofan li se li fihlile ho feta 500MM ho latela bolelele le boholo. Karolo ena e kholo ea sebopeho e etsa hore khatello ea mali ea centrifugal le khatello ea maikutlo li be kholo haholo nakong ea mosebetsi oa bona, ka hona e boetse e fetohile enjene e kholo ea turbo fan likarolo tsa bohlokoa haholo.

Hajoale, lienjineri tse ngata tsa turbofan li ntse li sebelisa li-fan fan tse holileng haholoanyane tsa titanium alloy. Sebopeho se moqotetsane le se selelele sa profil ena ea lehare se etsa hore botsitso ba eona bo be bobebe ka sebopeho sa sebopeho sa marako a tšesaane ka nqa ea beisine e hlaheletseng hape. Boemo bo thata ba sebopeho le sebaka se seholo sa boemo, boemo ba lintho tse thata ho sebetsoa, ​​bo na le phello e mpe moetlong ts'ebetso ea machining, e bonts'itsoeng ka tlhaiso-leseling ka boholo ba moeli le ho nepahala ha boemo ba boemo bo thata Ho thata ho netefatsa, ts'ebetso ea polishing ea matsoho e tlase, matla a basebetsi a maholo, mme mofuta oa lekhasi o tloaetse ho chesoa le ho tlosoa. 

Boteng ba mathata a boletsoeng ka holimo ke bothata ba tlhahiso ea lehare. Ka nts'etsopele le ts'ebeliso ea khokahano ea li-axis tse ngata CNC lisebelisoa theknoloji le lipatlisiso mabapi le theknoloji ea machining ea profil ena ea lehare, mathata a ts'ebetso ena ea lehare a senyehile hanyane ka hanyane, 'me boleng ba machining le boemo ba ts'ebetso li fihletse boemo bo batlang bo loketse.

---

Tsela e ka sehloohong ea theknoloji ea CNC machining ea profil e kholo ea titanium alloy fan blade

Bakeng sa ho sebetsoa ha profil e kholo ea fan ea titanium alloy fan, ha ho shejoa likarolo tsohle tse amehang ts'ebetsong ea setso, litlamorao tsa eona li na le lintlha tse latelang.

1. Tšusumetso ea thepa

1. ▶ Motsoako oa thaethaniamo o na le modulus e nyane ea rekere, e leng bonolo ho baka ho senyeha ha mochini oa lehare; ho roala ha sefahleho ka lehlakoreng nakong ea ts'ebetso ho tloaetse ho eketsa matla a ho itšeha.
2. ▶ Ho futhumala ho futhumetseng ho futhumetseng, ho siloa ka letsoho ho omileng ho bonolo ho baka khatello ea maikutlo, ho chesa le ho felloa ke matla.

2. Tšusumetso ea sebopeho sa lehare

1. ▶ Sebaka se akaretsang sa machining sa profil se kholo, 'me ho nepahala ho bakoang ke ho roala nakong eohle ea sesebelisoa ho amehile haholo.
2. ▶ Ka lebaka la tšitiso ha e sebetsoa, ​​ho bentsa ka matsoho ho hloka mosebetsi o mongata, 'me ho nepahala ha mechini ho thata ho netefatsa.

3. Tšusumetso ea boemo ba boea

Ka lebaka la tšusumetso ea lisebelisoa le litlatsetso, ho thata ho fumana kabo e loketseng ea marang-rang, e lebisang ho fetoheng ha matla a bakoang ke ho tlosoa ho sa lekanang ha leqephe la boemo le khatello ea maikutlo.

4. Tšusumetso ea mesebetsi ea lisebelisoa tsa mochini

1. ▶ Sebopeho se kobehileng sa profil ea lehare, tataiso ea ho itšeha ea sesebelisoa, angle ea ho itšeha ea nnete le mekhahlelo ea ho itšeha e fapane, e lebisang liphetohong ho matla a ho itšeha.
2. Conditions Maemo a futhumetseng a futsanehileng, ho futhumala ho sa lekaneng 'me ha ho pholiso e bakang khatello ea khatello ea mocheso.

Aiming ka lintlha tse thata tsa machining tsa lehare holim 'a Fans kholo thaethaniamo motsoako, e thehiloeng melemo akaretsang machining tsa selotlolo selekane khokahano CNC machining thekenoloji, ka sehloohong machining tsela ikemiselitse ke: 

ho sebetsa ha lehare tenon le datum ea boemo bo thusang → lehare la CNC le siloa ka thata mochini o sebelisang mochini o motlakase → Ho imeloa kelellong khatello ea boemo → Ho beoa tokiso ea benchemark → Taolo ea linomoro CNC mochini o silang → Ho qeta ho pheta. 

Khopolo e akaretsang ea ts'ebetso e thehiloeng ke tsela e boletsoeng ka holimo ke hore: bokaholimo ba CNC bo silafatsang bo tlosa boholo ba leqephe, mme ts'ebetso ea ho sila e na le kabo e loketseng ea marang-rang; lehare profil CNC thulaganyou e sebetsa ka ho nepahetseng siloa etsa bonnete ba thutatekanyo ya profil Le boemo ba ho nepahala ha e le hantle kopana le ditlhoko ho qetela ho nepahala ha lehare; ho phetheloa ha boemo ba lehare ho netefatsa hore boleng ba bokaholimo ba profil bo fihlela litlhoko.

Lintlha tsa mantlha tsa ts'ebetso ea CNC ea boemo bo boholo ba fan ea titanium alloy fan

Ho latela litlhoko tse akaretsang tsa mahlale a boemo ba lehare, ho siloa ha lehare ho tlameha ho netefatsa hore boemo ba boemo ba jiometri ba profil bo fihlella litlhokahalo tsa moralo mme bo na le boleng bo itseng bo holimo ba bokaholimo. Ka nako e ts'oanang, ntlafatso ea ts'ebetso ea machining le eona ke sepheo sa ho siloa ha profil Mosebetsi o le mong. 

Ho latela kutloisiso ea litšobotsi tsa machining tsa profil e kholo ea fan fan blade, ho hlokahala hore o nahane ka botlalo ka tšusumetso ea lintlha tse ngata tse kang lisebelisoa, lisebelisoa, boemo ba machining joalo-joalo. Bakeng sa ho siloa ha li-fan fan tse kholo tsa titanium, ho hlokahala hore ho khethoe setsi sa machining sa li-axis tse hlano. Khetha e holileng tsebong tse hlano-selekane khokahanyo lehare machining na le bobeli nahanelwa phahameng machining le machining bokgoni ho nepahala tiisetso. 

Bakeng sa machining profil le liphetoho tse kholo ka kobeha, le ballon angle tshebetso ya mochini sesebelisoa leakage radiation ka hantle ikamahanya le maemo ho ya ka ditlhoko tsa ka tsela e lumellanang itšeha lebotho tsamaisanang le phetoho e kobehileng profil. Sisteme e phahameng ea khatello ea sesebelisoa sa mochini e fokotsa haholo mocheso oa ho itšeha ebile e qoba ho tsofala ha lisebelisoa tse potlakileng. , E le hore machining profil ka fumana ho nepahala ha machining hantle le boleng holim machining. E le ho thibela le ho fokotsa ho fetoha ha motlakase nakong ea lehare le lelelele le ts'oarelloang, ho hlokahala hore o netefatse hore o potoloha thekos ea di-blades ka pele le ka morao lipheletsong tsa thepa li na le ts'ebetso e lumellanang ea ho potoloha, 'me sepheo ke ho fetola pheletso e le' ngoe le pheletso e 'ngoe ea theknoloji ea moetlo ea lehare. 

Tighting boemo clamping mokhoa ho qoba kobang deformation nakong lehare clamping le torsional deformation ea profil lehare ka tataiso longitudinal bakoang ke qetellong e 'ngoe ho reteleha' me qetellong e 'ngoe latelang nakong lehare machining chenchana. Ho fihlela litlhoko tsa ho beoa ha lehare le ho ts'oara, karolo e thusang ea ho beha karolo qetellong ea lehare e na le litlhoko tse tiileng tsa maemo a nepahalo mabapi le ts'upiso ea boemo ba tenon qetellong. 

Kamora hore ho phethoa ha boemo bo phethoe, karolo e ka pele le e ka morao ea lehare ka lebaka la khatello ea maikutlo Phoso ea ho nepahala ha maemo lipakeng tsa litšupiso tsa maemo a ho qetela e tla lokisoa. Kamora ho kenya li-jigs bakeng sa lehare la machining ho li-shafts tse potang ka pele le kamorao ho sesebelisoa sa mochini, mme kamora ho bona hore ha ho na phoso ea ho tsepamisa mohopolo ho li-shafts tse potang ka pele le ka morao ho sesebelisoa sa mochini, ho nepahala ha ho kenya ya bokapele le bokamorao lihlopha e fumanoa le ho fetoloa ho sebelisoa mandrel e khethehileng. Netefatsa hore lihlopha lipheletsong ka bobeli li na le kamano e nepahetseng ea boemo bo nepahetseng, e le ho qoba khatello ea maikutlo e eketsehileng e bakoang ke ts'ebetso e tsamaellanang ea li-axes tsa pele le tsa morao tsa sesebelisoa sa mochini ka lebaka la ho nepahala ho hobe hoa matla lihlopha. Ho siloa ha sefahleho sa lehare ke ho tlosa lekhalo le leholo ebe u siea thoko ea mochini oa junifomo bakeng sa ho qeta. Tlas'a moralo ona, ts'ebetso ea ts'ebetso ena e lokela ho netefatsa ts'ebetso e phahameng ea mochini. Setsi sa marang-rang sa marang-rang a mahlano a selekane se na le ts'ebetso e pharalletseng ea machining. 

Molao-motheo ke hore ha o sila lehare, sesebelisoa sa mantlha ha se shebahale hantle feela ho pharalla ha ntlha kapa bokaholimo bo ntse bo siloa, empa ka nqa ea sesebelisoa le ntlha kapa bokaholimo bo ntse bo siloa. Tsela e tloaelehileng e lehlakoreng le itseng. Mofuta ona oa leloala o sebelisa leloala la sekontiri, 'me tsela ea ho sila ke selikalikoe se sephara sa selikalikoe. Ha ho bapisoa le ho sila hoa hlooho ea bolo, bophahamo bo lekanang ba bophahamo kapa bokaholimo boa siloa. Mabapi le boleng, sebaka se pakeng tsa lisebelisoa tsa lisebelisoa se hlahisitsoeng se seholo haholo. Ka hona, mofuta ona oa machining o na le ts'ebetso e phahameng ea machining. Ka machining sebele, oa rotary machining mokhoa hore susumelletsa ho tloha pheletsong e 'ngoe ho ea pheletsong e' ngoe ka bolelele ba lehare, ke hore, mokhoa spiral siloa. Ho ea ka pono ea ts'ebetso, mokhoa oa ho sila o boetse o na le ts'ebetso e phahameng ea machining ha e bapisoa le mokhoa oa ho sila oa longitudinal. Ho sila hantle ha profil ea lehare ke ho fumana maemo a phahameng a jiometri le boemo, 'me ka nako e ts'oanang ho etsa boemo ba boemo bo thata bo fihlelle litlhokahalo tse itseng. Bakeng sa ho fokotsa tšusumetso ea "rebound" e bakiloeng ke ho qhibiliha ha lisebelisoa tsa thaethaniamo le phello ea lisebelisoa tsa ho roala ho nepahala ha mochini nakong ea ts'ebetso ea lifaele tsa sebaka se seholo, sesebelisoa se tlameha ho ba bohale mme se qobe ho sebetsa ka nako e telele sa sesebelisoa. Ka lebaka lena, ha ho khonahala, sebelisa leloala la ho qetela ho etsa litšila tsa bolelele ba nako. Longitudinal siloa ka sebelisa lisebelisoa tse 'maloa ho leloala lehare morao, holim lekhasi, bohale noa,' me ho qeta monono bohale, ho qoba qhoaele bakoang ke machining khōlō tsa sesebelisoa se seng, le ho hlahisa boemo ba sebetsa ka ho nepahetseng holim 'a lehare. 

Ho se lumellane ho thusa ho phethela boemo ba ho qetela. Ha o sila lehare le leholo la titanium alloy fan rotor, ho ntlafatsa maemo a ho itšeha, mehato eohle ea ho qoba ho roala lisebelisoa e ea hlokahala. Mabapi le khetho ea lisebelisoa tsa lisebelisoa le litlatsetso, kakaretso e thata ea alloy e koahetsoeng ka silindara ea tšepe e sebelisoa ho sebetsana le lehlakore le kahare la poleiti ea lehare, lehlakoreng le kahare la poleiti ea bohale le boemo ba phetoho ea boemo, boemo ba phetoho bo haufi Ho poleiti ea bohale 1. Bakeng sa likarolo tsa ho kenya le ho qeta, khetha leloala le nang le sephahla sa cylindrical le lehare le thata le koahetsoeng ho sebetsana le sefahleho sa sebaka se seholo sa pitsa ea lekhasi le lehare morao. 

Khetho ea lisebelisoa tsa ho roala bakeng sa lisebelisoa tsa machining tsa titanium alloy e bohlokoa haholo. Qoba ho sebelisa thepa e koahelang e nang le kamano le lits'epe tse kopantsoeng tsa thaethaniamo. Hajoale, lithulusi tse koahetsoeng ke PVD li tloaetse ho sebelisoa bakeng sa ho sebetsa lits'epe tse kopantsoeng tsa alloy. Seaparo sa PVD se tšesaane ebile se boreleli. Ha li hokeletsoe ho sesebelisoa sa samente ea carbide, se tla hlahisa khatello ea masalla. Matšoenyeho ana a thusa ho ntlafatsa ts'ireletso ea ts'ebeliso ea sesebelisoa. PVD E ka hokelloa haufi-ufi le sesebelisoa, se thusang ho boloka sebopeho se bohale sa ho itšeha. Sesebelisoa sa PVD se na le khanyetso e ntle ea abrasion, thepa e tsitsitseng ea lik'hemik'hale, 'me ha ho bonolo ho hlahisa bohale bo hahiloeng. Nakong ea machining, setsidifatsi se lekaneng se lokela ho sebelisoa ho folisa sesebelisoa le ho ntlafatsa phello ea khohlano, khetha mekhahlelo e loketseng ea ho itšeha, le ho ntlafatsa phello ea matla a ho itšeha.

---

Litšobotsi tsa CNC Phetha ea Profile e Khōlō ea Titanium Fan Blade

Lehare la ho phethela ka lehare ke ho netefatsa hore ho ba thata le ho ba botsoa ha maemo ho fihlela litlhoko tsa moralo, ts'ebetso ea sebopeho sa lintho ha e fetohe, mme litekanyo tsa jiometri le ho nepahala ha maemo ho fumanoeng ka ho sila ha li fetohe nakong ea machining. 

Bakeng sa mochini oa 'nete oa machining, ho phetheloa ha boemo ba lehare ho ipapisitse le ho tlosa matšoao a setseng molemong oa ts'ebetso ea ho sila ho fihlela bokhabane le bohloka bo hlokahalang. Palo ea ho tlosoa ha tšepe ka lehlakoreng le leng la bokaholimo ha ea lokela ho ba kholo ho feta 0.05MM. Hona joale, tšebeliso ea CNC khorofo lebanta sila le bentsa lisebelisoa mochini bakeng sa lehare holim qete ke mokhoa ba hōlileng tsebong haholoanyane bakeng sa dikopo sebetsang e machining, le tšebeliso ea CNC taemane sila lebili sila lisebelisoa mochini qete lehare holim qete ke kopo teko. Tsela. 

Lebaka leo mekhoa ena ea machining e khethiloeng bakeng sa ts'ebeliso ke hobane li na le litšobotsi tsa tsona. Pele, bakeng sa mokhoa machining tsa CNC khorofo lebanta sila le bentsa lisebelisoa mochini, e na le litšobotsi tse latelang:

1. ▶ lijo-thollo tse khorofo tsa lebanta le khorofo li bohale mme ts'ebetso ea ho sila e phahame, e fihletseng makhetlo a 10 a ho sila le makhetlo a 5 a ho sila mabili a tloaelehileng;
2. Khohlano lipakeng tsa lebanta le silang le ho sebetsa e nyane, ho sila ho hlahisa mocheso o monyane, mokokotlo oa lebanta o moholo, mme karoloana ea khorofo e na le nako e telele ea ho senya mocheso. Ho bonolo ho fumana pholiso e felletseng ea moea le mokelikeli o sehang, o ka fokotsang sehlahisoa sa Burns le ablation ea mosebetsi.
3. ▶ Bonolo ba lebanta le khorofo le sebopeho sa 'mele oa rabara holim' a lebili la mosebetsi li netefatsa hore lebanta le khorofo le kopane le tšebetso 'me le na le tšebetso e ntle ea ho matha le ho bentsa;
4. Belt Khorofo lebanta sila Ho na le e tsitsitseng khorofo sesebelisoa boholo, hobane lebanta khorofo e khomaretse lebili mosebetsi bakeng sa ho sila, e khorofo sesebelisoa boholo na le botsitso molemo;
5. Belt Khorofo ea lebanta e ke ke ea sebetsoa nako e telele ka bongata ba ho tlosoa, 'me lebanta le khorofo le na le palo e felletseng ea li-abrasives e na le moeli, mme mochini oa nako e telele o tlosoang haholo o tla ja li-abrasives kapele,' me hoa hlokahala ho sitisa machining le ho nkela sebaka lebanta le khorofo.

Litšobotsi tse boletsoeng kaholimo tsa ho sila lebanta le khorofo li etsa hore ho khonehe bakeng sa polasetiki e kholo ea titanium alloy blade holim'a polishing ho fihlela tlhahiso ea mechini tlasa maemo a laoloang ke lenaneo. Hajoale, ho na le mekhoa e 'meli eo u ka e khethang bakeng sa mokhoa oa ho sila oa lebanta oa CNC o sebelisetsoang ho bentsa ka lehare: e' ngoe ke ho sebelisa mochini oa ho sila le ho bentsa oa lebanta la CNC oa li-axis tse tšeletseng, 'me o mong ke ho sebelisa sistimi ea roboto ea CNC lebanta. mochine. Ts'ebetso ea ts'isinyeho ea mochini oa mabanta a tšeletseng oa CNC o sila le ho bentsa e ts'oana le setsi sa machining sa CNC sa tšepe nakong ea tšilo. 

Phapang ea sebopeho lipakeng tsa lebili la ho sila la lebanta le ts'ebetso ea leloala la ho qetela e etsa hore ho hlokahale hore ho lumellanoe le machining ea profil ho sebopeho sa lehare. Ka ts'ebetso ea angle swing ka mahlakore a mabeli. Tšepe selekane CNC khorofo lebanta sila le bentsa mochini na le mesebetsi e kopanetsoe ea sila profil. Phetoho ea mosebetsi e ipapisitse le phetoho ea hlooho ea motlakase ka mokhoa oa ho sila ka thata le ho sila ho phaphametseng. 

Nakong ea ts'ebetso ea polishing, khatello ea kamehla e phaphametseng e ts'oaroe, e le hore phetoho ea khatello ea pele e ka laoloa ka nepo ke sensor ea khatello, senotlolo sa matla a koporang, silindara sa khatello ea kamehla le mekhoa e meng ea ho ikamahanya le phapang ea boholo ba profil e 'ngoe le e' ngoe ea lehare kahare ho sebaka se itseng. Ho polishing machining ntle le ho senya ho nepahala ha profil. Ha o ntse o sila profil, mochini o tsamaeang ka mabili o thellisoa o lumella ho sila ha profil. 

Ts'ebetso e thata ea ho sila ea profil e ka tlatselletsa kapa ea nka sebaka sa boemo ha ho nepahala ha profil ho se hantle, mme boholo ba lijo-thollo tsa lebanta le khorofo le sebelisitsoeng bo lokela ho fetoloa ho latela moeli. Machining ena e tla fetola The pele tlhakore boemo boemo ba ho nepahala, 'me a lekanyelitsoeng ho tshebetso siloa, ho tlosoa ha thōko feteletseng tla hlahisa kholoanyane khatello deformation. Ka hona, ha ho khothaletsoe ho sebelisa ts'ebetso ea ho sila ka tlasa motheo oa hore ts'ebetso ea siloa e na le bokhoni ba ho netefatsa ho nepahala. Mokhoa oa Robot CNC o khabisang lebanta ke hore roboto e ts'oere lehare mme e etsa motsamao o kopaneng tlasa taolo ea lenaneo ho etsa polishing machining mochining o tiileng oa lebanta. Mechini e sebelisa theknoloji ea boenjineri e khutlelang morao. Pele e sebetsa, roboto e tšoara karolo ea lehare ho sekaseka boemo ba lehare, ebe mochini oa ts'ebetso ea data o hlahisa lenaneo la taolo ea machining, mme qetellong e hlokomela ho bentsa ha lehare tlasa taolo ea lenaneo. Hajoale, ka lebaka la moeli oa ho nepahala ha motsamao, mokhoa oa ho sila oa lebanta o sebelisang mabanta hangata o sebelisoa feela e le mokhoa oa ho polisa profil. Mokhoa oa ho sila oa mabili a sila a daemane oa CNC ke oa ho sila ka thata le ka thata. Mochini sesebelisoa sesebelisoa motsamao sebediswa ke ha e le hantle e tšoanang le ea tse hlano-selekane khokahano lehare setsi siloa machining. Sesebelisoa sa ho itšeha se sebelisitsoeng ke ho fetola sakha e emeng holimo e koahetsoeng ka phofo ea daemane. Cylindrical sila lebili. Nakong ea ho sila, ho sebelisoa theknoloji ea machining e sephara. Mofuta ona oa machining mokhoa o thata ebile o thata. Hobane lebili la taemane ka bolona le na le moea o kenang hampe, e ke ke ea fihlela tšenyo ea mocheso ka ho boloka le ho fapanyetsana sebaka se pholileng, ka hona ha se tšoanelehe ho sila bokaholimo ba karolo eo ka bongata, ebile ke mohato o tlosang thoko e nyane, hape ho bonolo ho chesa ho sila ha lehare la thepa ea titanium alloy. 

Ka hona, ha u sebelisa mokhoa ona ho sebetsana le bokaholimo ba lehare la thaethaniamo ea alloy, ho hlokahala hore u fumane methati e loketseng ka ho fetisisa ea ho itšeha le sesebelisoa sa mochini se pholileng Tsela e tlameha ho sebetsa hantle. Ntle le moo, likarolo tse thata le tse thata tsa ho sila tsa lebili la daemane holima profil le tsona li na le "bohale" ba sehang. Le ha e ka ntlafatsoa ka ho fetolella lenaneo hore le tsamaee le lebili le silang, e ke ke ea tlosoa ka botlalo. Kameho ea ts'ebetso ea mokhathala oa lehare ha e ratehe, kahoo ho tlameha ho nkuoe mehato ea tlatsetso ho felisa "maporogo" a holim'a metsi. Ho kanna ha hlokahala hore ho sebelisoe mabanta a sila le a bentšitsoeng a CNC bakeng sa lisebelisoa tsa tlatsetso tlasa taolo ea mananeo a tsamaellanang. Ntle le moo, ts'ebeliso ea thepa e sa lefelloeng ea lehlabathe le metsi bakeng sa ts'ebetso ea tlatsetso e lokela ho ba mokhoa o khonehang. Ka lebaka la litšobotsi tse boletsoeng ka holimo tsa CNC sila sila lebili mokhoa, kopo lona machining e ntse e le boemong ba hlahloba. Hajoale, CNC e khorofo lebanta la ho sila le ho bentsa mochini sesebelisoa sesebelisoa e ntse e fetoha mokhoa o loketseng ka ho fetisisa bakeng sa ho bentsa ha lifaele tse kholo tsa lehare ka lebaka la melemo ea eona e mengata. Monyetla oa eona o felletseng ke hore e ka sebelisoa bakeng sa ho sila le ho sila ka metsi. E ka boela ea etsa mocheso o tlaase oa mocheso o tlaase tlas'a mocheso oa CO2, o leng molemo haholo ho qoba ho chesa le ho tlosoa ha thepa e kholo ea thepa ea titanium. 

Ts'ebeliso ea lisebelisoa tsa mochini oa ho sila le oa polishing oa CNC e fetotse polishing e kholo ea litaelo tsa lehare le leholo, le phethileng karolo ea bohlokoa ho ntlafatseng ts'ebetso ea tlhahiso ea mahare a maholo. Ntshetsopele le kopo ya selotlolo selekane khokahano machining thekenoloji e ntlafalitse haholo ho nepahala le ho tiisetsa boleng bokhoni ba senotlolo sa machining khokahanyo ea kholo enjene fene lehare machining profil, 'me hape fihlellwa diphetho khotsofatsang ka bokgoni machining. Ke lumela hore ka ts'ebetso ena lipatlisiso tse tsoelang pele le ntlafatso ea mahlale a lisebelisoa, theknoloji e kholo ea lehare la fan e tla nts'etsapele ntlheng ea mochini o sebelisang mechini.

Kopanya le sengoloa sena: Tshekatsheko ya Ts'ebetso ea Machining e Meholo e Meholo ea Titanium Turbine

Polelo e Hatisitsoeng: Haeba ho se na litaelo tse ikhethang, lingoloa tsohle tse fumanehang sebakeng sena sa marang-rang ke tsa mantlha. Ka kopo bonts'a mohloli oa khatiso: https: //www.cncmachiningptj.com/ li -ththanks！

---

PTJ® e fana ka mefuta e felletseng ea Custom Precision cnc machining china ISO 9001: 2015 & JOALOKAHA-9100 pakiloeng. 3, 4 le 5-axis ka potlako e nepahetseng litšebeletso tsa machining tsa CNC ho kenyelletsa le ho sila, ho fetohela ho litlhaloso tsa bareki, Ho khona likarolo tsa tšepe le polasetiki tse nang le mamello ea +/- 0.005 mm.shoa ho lahla,lesela la tšepe 'me stampHo fana ka lipapatso, tlhahiso e felletseng, tšehetso ea tekheniki le tlhahlobo e felletseng likoloi, aerospace, hlobo le sesebelisoa, mabone a lebisitsoeng,ya kalafi, baesekele, le moreki elektronike liindasteri. Tsamaiso ea nako, re bolelle hanyane mabapi le bajete ea projeke ea hau le nako e lebelletsoeng ea ho tlisa Re tla rera leano la hau ho fana ka lits'ebeletso tse bolokang litšenyehelo ho u thusa ho fihlela sepheo sa hau, Rea u amohela sales@pintejin.com ) ka kotloloho bakeng sa projeke ea hau e ncha.